مروحة طائرة صناعية Kaveh Koling
تبريد جدران الأفران الحرارية بتقنية الضغط العالي والتدفق المتحكم فيه
مقدمة
تعتبر Jet Fan من أهم وحدات التهوية والتبريد في الوحدات الصناعية الحرارية. تمكنت معدات الرياح التابعة لشركة Kaveh Cooling، مع التركيز على التصميم الحصري لأنظمة الضغط العالي والتدفق المحوري، من تطوير نموذج لمراوح الطائرات النفاثة الصناعية التي، بالإضافة إلى تهوية البيئات المغلقة، لديها أيضًا القدرة على تبريد جدران الأفران الحثية والحرارية. ص>
الهيكل الفني لمروحة التبريد Kaveh
1. الجسم والسكن:
2. المروحة المحورية (المكره):
القطر من 500 إلى 960 ملم، مصنوع من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم للحفاظ على القوة عند السرعات العالية، زاوية الهجوم من 30 درجة إلى 38 درجة. ص>
3. المحرك الكهربائي:
4. محاور ومحامل نقل الطاقة:
تصميم بنظام التوازن الديناميكي ومحامل SKF مقاومة حتى 180 درجة مئوية. ص>
5. نظام الإطلاق والتحكم الذكي:
مزود بمحولات Kaveh Cooling KS-Drive مع القدرة على التحكم المستمر في تدفق الهواء الناتج من التبريد (حجم الهواء المتغير). ص>
آلية تبريد جدار الفرن
في المعالجة الحرارية وصهر المعادن، ترتفع درجة حرارة سطح جدار الفرن أحيانًا إلى 900 درجة مئوية. من خلال خلق تدفق هواء بسرعة 22 م/ث وضغط ثابت قدره 750 باسكال، تتسبب مراوح Kaveh Cooling النفاثة في:
- خفض درجة حرارة سطح الفرن إلى -180 درجة مئوية في دائرة نصف قطرها 2.5 متر خلال 3 دقائق.
- منع فشل الطبقة المقاومة للحرارة (الطبقة المقاومة للحرارة) وزيادة عمر الطوب الحراري حتى مرتين.
- استقرار الخط الحراري في نطاق العمل من 80-300 درجة مئوية لعملية الإنتاج المستمرة.
المعايير والاختبارات
- التصميم طبقًا للمعيار EN 12101‑3 (مروحة لأنظمة التحكم في الدخان والحرارة).
- اختبار الأداء الحراري طبقاً للمواصفة ISO 5801 / ISIRI 9766 بمعدل تدفق 18000 م3/ساعة.
- الاهتزاز المعتمد أقل من 4.5 مم/ثانية وفقًا للمعيار ISO 10816‑3.
- المقاومة الهيكلية للنيران المباشرة تصل إلى 45 دقيقة (اختبار مقاومة الحريق الهيكلي).
المزايا والقوة الصناعية
- تقليل استهلاك الطاقة حتى 30% مقارنة بمراوح الطرد المركزي
- إمكانية التثبيت على السقف والواجهات الصناعية بقواعد مقاومة للحرارة
- التوافق مع أنظمة PLC وأنظمة إدارة المباني الصناعية
- تصميم وحدات مناسب للإصلاحات السريعة
التطبيقات
- تبريد جدران أفران صهر الفولاذ والألمنيوم
- تهوية الأنفاق الحرارية وغرف تشغيل الأفران
- إنشاء تدفق هواء موحد في خطوط الثني والحدادة
- التحكم في درجة حرارة غرفة الاحتراق في أنظمة محطات توليد الطاقة













